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工业锅炉水垢的危害分析

1、减小锅炉热效率，提高燃料消耗当锅炉当中含有水垢的时候，因为水垢存在比较小的导热性，将会减小热力设备传热的效率。锅炉燃料燃烧过程当中所带来的热量不能及时传递到炉水当中，所以，许多热量将会随着烟气带走，进而提高了排烟温度，大大降低了热效率。在此状况下，要想确保锅炉额定的参数，就需要在炉膛当中增加比较多的燃料，并且增加引风来提升燃烧。这样所造成的结果是让比较多没有燃烧的物质排出烟囱，提升燃料的消耗。

锅炉清洗

2、降低锅炉使用寿命通常情况下，锅炉使用寿命能够连续运行二十年左右，但是实际当中很难达到这个时间。造成这种问题的主要原水垢让锅筒当中出现鼓包。通过挖补修复之后，需要合理地进行使用，进而更好地保证锅炉使用的安全。这样，对蒸汽压力表要求高的单位而言，就需要对锅炉进行更换。一些单位也会由于蒸汽压力太低而影响着产品的质量，进而大大降低了经济效益

锅炉是工农业生产中广泛应用于人们生活的设备，它是生产蒸汽和热水的热力设备之一，其能量传递介质是水。这会产生大规模的水垢。本文简单分析了锅炉水垢的形成及危害，并提出了一些防止水垢危害的措施和方法，以引起锅炉用户的重视。

该锅炉蒸发强度高，循环性能好，锅炉水中的污泥处于悬浮状态。锅炉蒸发强度低，循环性能差，容易产生水垢。泥浆容易沉积在蒸发面上，所以容易转化成水垢。

水垢的导热系数比钢铁的导热系数小几十倍甚至几百倍，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，使大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高。排烟热能损失增加，使锅炉的热效率降低，而为了保持锅炉的出力必须加大燃料的投入，提高炉膛和烟气的温度从而造成燃料的损失。从下表可以看出，当垢厚在1mm时，燃料损失大约增加10%，我国.目前大约有60万台工业锅炉，消耗的燃料几乎占我国煤炭总产量的1 /3,若以50%的运行锅炉结垢1mm厚的话，那么煤的损失量也是一项惊人的数据。

水垢的种类

   （一）碱土金属垢：包括以钙为主要成分的垢，如***钙垢、硅酸钙垢、碳酸钙垢等，以镁为主要成分的，如氢氧化镁垢、磷酸镁垢等。

   （二）铁垢：包括以铁为主要成分的垢，有氧化铁垢、磷酸盐铁垢和硅酸盐铁垢。

   （三）铝垢：是以铝为主要成分的垢，如硅酸铝垢。

   （四）铜垢：是以金属铜为主要成分的垢。

   ***钙垢坚硬而致密，在低压锅炉设备上（如省煤气中），主要以半水合物或石膏的形式沉淀附着；在锅炉本体中，以无水化合物的形式沉淀附着。

   硅酸钙垢主要在锅炉热负荷较大的受热面上形成，它沉淀为硅灰石，垢的硬度较大，导热性很差，能牢固地粘附在受热面上。

   碳酸盐垢有着不同的特性，它既可以是坚硬的水垢，又可以是松软的水渣。当炉水进行微弱蒸发时，碳酸盐常沉淀成坚硬的结晶状水垢。当炉水进行剧烈沸腾时，碳酸盐又常常沉淀为水渣。

   氢氧化镁和磷酸镁易粘附在锅炉壁上，形成二次水垢。

小心地将水壶烧到刚刚要干，立即浸到凉水里。这一热一冷，由于铝和水垢热胀冷缩的程度不同，水垢就会碎裂，从壶壁上籁籁落下。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化。根据这个道理，在水壶里倒些食醋（主要成分CH3COOH，有机酸-醋酸），在火上温热一下，只见水垢上放出密密麻麻的小气泡，水垢便粉碎了。用稀盐酸（HCl,一种强酸)也能除水垢。稀盐酸“消化”碳酸钙的能力比食醋强，不过，操作起来要十分小心，别让盐酸把手也腐蚀坏了。要知道，盐酸和铝(Al)很容易起反应。如果是搪瓷水壶，搪瓷又未脱落，用稀盐酸除水垢当然好。